五軸數(shù)控銑頭專業(yè)定做多重優(yōu)惠,高密振飛機(jī)械數(shù)控銑頭
2020-11-04
數(shù)控銑床加工加工中心
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動化；
6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。由于基礎(chǔ)件起著支撐和導(dǎo)向的作用，因而對基礎(chǔ)件的本要求是剛度好。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的，因此有利于選擇佳切削用量；
數(shù)控銑頭部分
銑頭部分由有級（或無級）變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機(jī)械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機(jī)時，應(yīng)注意松開主軸制動手柄。（2）曲面加工：如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向（z方向）進(jìn)給傳動鏈，使主軸作垂向直線運(yùn)動。
工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺右端的伺服電機(jī)驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進(jìn)給。④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述加工過程。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進(jìn)行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。
正確保養(yǎng)銑頭 延長銑頭壽命
正確保養(yǎng)銑頭，延長銑頭壽命，接下來，振飛機(jī)械帶您了解一下正確的保養(yǎng)方法。
1、保持設(shè)備的清潔、干凈，及時對電氣箱、動力機(jī)和機(jī)床表面進(jìn)行清潔。需要注意的是進(jìn)行清潔擦拭時，應(yīng)先將電源切斷，避免發(fā)生觸電事故。
2、還應(yīng)定期檢查透氣孔，保證其透氣性，切勿出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
3、檢查該機(jī)器上的螺絲和密封件，對檢查出的問題及時登記在冊，根據(jù)不同的問題制定合適的解決方案。
4、現(xiàn)代社會中絕大部分機(jī)器都需在充足動力的情況下方可運(yùn)行，而該動力就是燃料，不可讓其在運(yùn)行中缺少燃料，以免對機(jī)器造成損傷，若該機(jī)器真的出現(xiàn)了缺燃料的情況，應(yīng)當(dāng)立即對其進(jìn)行潤滑。
5、操作銑頭時，應(yīng)該按照嚴(yán)格的其操作要求，不可任意胡亂使用，更不可對其進(jìn)行超載使用，加強(qiáng)對機(jī)器的保護(hù)意識，增長其使用年限。
6、潤滑油應(yīng)選用液力傳送油，并對油面高度進(jìn)行適當(dāng)控制，不可讓其超過油尺范圍，以免對機(jī)器造成不必要的損壞。
